Élelmiszerek hőkezelése gőz alkalmazásával

Számos élelmiszerterméket hőkezelni kell, hogy emberi fogyasztásra alkalmasak legyenek. A gőz tulajdonságai miatt jól elfogadott közeg. A gőz könnyen elpusztítja a kórokozó baktériumokat, jó termikus tulajdonságokkal rendelkezik, inert (oxigénmentes) és tiszta. Ha a gőzt túlhevítik, gázgá válik, és szárításra is felhasználható. A Hosokawa Micron többféle, gőzt használó technológiai berendezést kínál.

Drymeister DMR-H

HSSP szakaszos sterilizálási eljárás

A HSSP egy rugalmas szakaszos sterilizálási eljárás, amely a Nauta kúpos szárító kialakításán alapul. Különösen alkalmas olyan termékek hőkezelésére, mint a gyógynövények, fűszerek és teák.

A HSSP működési elve hat lépésből áll, mielőtt a terméket sterilizálják. A nagy zsákokban vagy zsákokban lévő nyersanyagokat manuálisan töltik ki a Nauta sterilizátorban (1. lépés). A HSSP folyamat minden további lépése teljesen automatizált. A receptet kiválasztják a vezérlőszekrényen, és nem sokkal a kezelési folyamat megkezdése után. A sterilizátort vákuum alá helyezzük, a sterilizátor falán keresztül hőt adunk a termékhez, és az elegyet homogenizáljuk. A minőségi veszteségek minimalizálása érdekében a gőzt nagyon rövid ideig injektálják.

A következő lépés az utószárítás, amelyben a kondenzált vizet vákuumban elpárologtatjuk. A hűtővíz-kondenzátor megköti az elpárologtatott vízgőzöket és az éteres olajveszteségeket. A sterilizált termék nedvességszintje meghatározza az utószárítási lépés időtartamát. Az 5. lépésben a terméket atmoszférikus körülmények között hűtjük. Ebben a fázisban lehetséges néhány olaj visszahelyezése a termékbe. A termék készen áll a Nauta sterilizátorból való ürítésre. A kiürítés során a porszerű termékek csomóit eltávolítják, mielőtt zsákba helyeznék vagy konténerbe töltenék.

A HSSP egy teljesen automatizált folyamat, amelyben minden termék saját hőkezeléssel rendelkezik. Az adagok közötti tisztítás nem szükséges, mivel a sterilizátorban minimális marad a mennyiség. Könnyen integrálható egy kötegelt nyomonkövetési rendszerrel, például az SCADA-val.

Hőkezelés és szárítás gyorsmalom-szárítóval

Egy másik, teljesen más eljárás egy folyamatos gőzkezelési folyamat, amely a Drymeister (DMR-H) villanómalom-szárító. Ez egy gyors és energiatakarékos módszer, amely megőrzi az értékes tápanyagokat, például vitaminokat és fehérjéket.

A vizet melegítik, hogy túlhevített gőz keletkezzen, inert gázzá alakítva, szárítási és sterilizálási képességekkel. A gyors szárítási folyamat során a hőmérsékletet 100 ° C felett tartják, hogy elkerüljék a rendszer kondenzációját és biztosítsák a termék minőségét. A szűrőprésekből, centrifugákból vagy termékiszuszpenziókból származó nedves termékpogácsákat csavarják vagy pumpálják közvetlenül a villanó szárítóba. A konvektív gyorsszárító diszperziós/őrlő részleggel rendelkezik (nedves sütemények vagy hígtrágyák azonnali szárításához) és osztályozóval a szárító tetején (a részecskék vezérléséhez).

Túlhevített gőzt vezetünk a szárító aljába, közvetlenül a diszperziós rész alá. A flash-szárító után beépített termékciklon elválasztja a szárított terméket és a túlhevített gőzt, és száraz és steril port ürít. A túlhevített gőzt ezután egy szállítófúvóval visszavezetik és újrafeldolgozzák a szuperfűtőbe, hogy a szárítási folyamatban újra felhasználják. A felesleges gőzt kiürítik a rendszerből, és fűtési forrásként kaphatók.

Ez a gyors szárítási folyamat hatékony, nagyon gyors, sterilizálja a terméket, biztonságos (oxigén nélkül). Az ATEX irányelveknek megfelelően nincs porrobbanás veszélye. Néhány tipikus termék, amelyre a Drymeister (DMR-H) gyorsszárító rendszer nagyon alkalmasnak bizonyult, a keményítők, lisztek, kalcium-karbonát, hal- és zöldségmaradványok.

Az összes rendszer kísérleti egységei bemutathatóak a hollandiai Doetinchemben található Hosokawa teszt- és fejlesztőközpontjában.